近日,扬子石化1号聚丙烯装置SIS(安全性仪表掌控)系统一次授电顺利。标志着2019年聚丙烯首套装置改建项目获得了阶段性胜利。更新改造后,该系统的稳定性、安全性和先进性都得了大幅度提高,人机界面友好关系,工艺操纵更加便利,为聚丙烯1PP装置2条线新一轮长周期安全性生产运营奠下基础。
扬子石化塑料厂1号聚丙烯装置SIS更新改造项目,是将投入使用近二十年,故障大大的FSC紧急停车联锁系统,更新改造为新型安全性仪表控制系统。此次SIS系统使用的是横河的Prosafe-RS系统,也是扬子石化使用的*横河SIS系统,扬子石化电仪中心在受限的时间和空间内,加班加点比对制定方案,减少了8台机柜和2台辅操台,将报警表明台与SIS操作者车站*融合,工艺人员监控、操作者更加安全性。 改建中,扬子石化电仪中心、塑料电仪车间仪表专业技术人员从安全性、质量、工程进度三个方面依法从细未尽项目施工过程,保证每一个关键环节准确无误。 为了减少投资成本,扬子石化电仪中心还制订了修旧利废方案,对原系统电缆利旧用于,必须实行仪表保护性拆毁,查明上万个端子,几十根电缆的来龙去脉,这对的施工可玩性与技术人员水平明确提出了是十分大的挑战。
为此,在系统设备、机柜间报废后,塑料电仪车间第一时间联系涉及单位开箱点验,保证CPU、电源、安全栅、继电器等硬件的数量准确无误后,每一次接线都重复证实,做好标识,检查电源线和接线端子相连相接完好无损,加班费已完成网线的铺设和网络的搭起,不放过每一个微小隐患,直到查清查办、证实正确性为止。 经过20天的倒数力战,在厂家和施工单位的因应下,A线辅操台、B线辅操台、工程师车站以及8台机柜全部所在之处,仪表、电气、工艺三个专业牵头调试后,1号聚丙烯装置SIS系统重复使用顺利上电。
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